Kosmetiċi ippakkjar materjal għarfien-borża maskra tal-wiċċ

Punti Ewlenin Għall-Kontroll tal-Produzzjoni tal-Basktijiet tal-Ippakkjar tal-Maskri tal-wiċċ

Ħxuna tal-borża tal-film:konvenzjonali 100 mikron-160 mikron,il-ħxuna tal-fojl tal-aluminju pur għall-użu kompost hija ġeneralment7 mikroni

Produzzjoniħin taċ-ċomb: mistenni jkun madwar 12-il jum

Aluminiumfilm:VMPET huwa materjal tal-ippakkjar flessibbli kompost iffurmat bil-kisi ta 'saff estremament irqiq ta' aluminju metalliku fuq il-wiċċ ta 'film tal-plastik bl-użu ta' proċess speċjali. Il-vantaġġ huwa effett ta 'tleqqija metallika, iżda l-iżvantaġġ huwa proprjetajiet fqar ta' barriera.

1.Proċedura ta 'stampar

Mir-rekwiżiti attwali tas-suq u l-perspettiva tal-konsumatur, il-maskri tal-wiċċ huma bażikament meqjusa bħala prodotti ta 'livell għoli, għalhekk l-aktar rekwiżiti bażiċi ta' dekorazzjoni huma differenti minn dawk tal-ikel ordinarju u l-ippakkjar kimiku ta 'kuljum, għall-inqas huma konsumatur "high-end" psikoloġija. Allura għall-istampar, billi tieħu l-istampar tal-PET bħala eżempju, l-eżattezza ta 'l-overprint u r-rekwiżiti tal-lewn tal-istampar tagħha huma mill-inqas livell ogħla minn rekwiżiti oħra tal-ippakkjar. Jekk l-istandard nazzjonali huwa li l-preċiżjoni ewlenija tal-overprint hija 0.2mm, allura l-pożizzjonijiet sekondarji tal-istampar tal-borża tal-ippakkjar tal-maskra tal-wiċċ bażikament jeħtieġ li jilħqu dan l-istandard tal-istampar sabiex jadattaw aħjar għar-rekwiżiti tal-klijenti u l-ħtiġijiet tal-konsumatur.

F'termini ta 'differenza fil-kulur, il-klijenti għall-ippakkjar tal-maskra tal-wiċċ huma wkoll ħafna aktar stretti u dettaljati minn kumpaniji tal-ikel ordinarji.

Għalhekk, fil-proċess tal-istampar, kumpaniji li jipproduċu l-ippakkjar tal-maskra tal-wiċċ għandhom jagħtu attenzjoni għall-kontroll fuq l-istampar u l-lewn. Naturalment, se jkun hemm ukoll rekwiżiti ogħla għas-sottostrati tal-istampar biex jadattaw għall-istandards għoljin tal-istampar.

2.Proċedura tal-laminazzjoni

Kompost jikkontrolla prinċipalment tliet aspetti ewlenin: tikmix kompost, residwu tas-solvent kompost, pitting kompost u bżieżaq u anormalitajiet oħra. F'dan il-proċess, dawn it-tliet aspetti huma l-fatturi ewlenin li jaffettwaw ir-rendiment tal-boroż tal-ippakkjar tal-maskra tal-wiċċ.

(1) tikmix kompost

Kif jidher mill-istruttura ta 'hawn fuq, il-boroż tal-ippakkjar tal-maskra tal-wiċċ jinvolvu prinċipalment it-taħlit ta' aluminju pur. L-aluminju pur huwa rrumblat minn metall pur f'folja rqiqa ħafna bħal film, komunement magħrufa bħala "film tal-aluminju" fl-industrija. Il-ħxuna hija bażikament bejn 6.5 u 7 μm. Naturalment, hemm ukoll films tal-aluminju eħxen.

Il-films tal-aluminju pur huma suxxettibbli ħafna għal tikmix, waqfiet jew mini matul il-proċess tal-laminazzjoni. Speċjalment għal magni tal-laminar li awtomatikament jispliċu materjali, minħabba l-irregolaritajiet fit-twaħħil awtomatiku tal-qalba tal-karta, huwa faċli li tkun irregolari, u huwa faċli ħafna li l-film tal-aluminju tikmix direttament wara l-laminazzjoni, jew saħansitra jmut.

Għat-tikmix, minn naħa waħda, nistgħu nirrimedjawhom fil-proċess ta 'wara biex innaqqsu t-telf ikkawżat mit-tikmix. Meta l-kolla kompost tiġi stabbilizzata għal ċertu stat, ir-rolling mill-ġdid huwa mod wieħed, iżda dan huwa biss mod biex jitnaqqas; min-naħa l-oħra, nistgħu nibdew mill-kawża ewlenija. Naqqas l-ammont ta 'l-istralċ. Jekk tuża qalba tal-karta akbar, l-effett tal-istralċ ikun aktar ideali.

(2) Residwu tas-solvent kompost

Peress li l-ippakkjar tal-maskra tal-wiċċ bażikament fih aluminju aluminizzat jew pur, għal komposti, il-preżenza ta 'aluminju aluminizzat jew pur hija ta' detriment għall-volatilizzazzjoni tas-solventi. Dan huwa minħabba li l-proprjetajiet tal-barriera ta 'dawn it-tnejn huma aktar b'saħħithom minn materjali ġenerali oħra, għalhekk Huwa ta' detriment għall-volatilizzazzjoni tas-solventi. Għalkemm huwa ddikjarat b'mod ċar fl-istandard GB/T10004-2008 "Tagħqid ta 'estrużjoni kompost niexfa ta' Films komposti tal-plastik u boroż għall-ippakkjar" standard: Dan l-istandard ma japplikax għal films tal-plastik u basktijiet magħmula minn materjali tal-plastik u bażi tal-karta jew fojl tal-aluminju.

Madankollu, bħalissa l-kumpaniji tal-ippakkjar tal-maskra tal-wiċċ u l-biċċa l-kbira tal-kumpaniji jużaw ukoll dan l-istandard nazzjonali bħala l-istandard. Għall-boroż tal-fojl tal-aluminju, dan l-istandard huwa wkoll meħtieġ, għalhekk huwa kemmxejn qarrieqi.

Naturalment, l-istandard nazzjonali m'għandux rekwiżiti ċari, iżda xorta għandna nikkontrollaw ir-residwi tas-solvent fil-produzzjoni attwali. Wara kollox, dan huwa punt ta 'kontroll kritiku ħafna.

Safejn hija kkonċernata l-esperjenza personali, huwa fattibbli li jsir titjib effettiv f'termini ta 'għażla ta' kolla, veloċità tal-magna tal-produzzjoni, temperatura tal-forn, u volum tal-egżost tat-tagħmir. Naturalment, dan l-aspett jeħtieġ analiżi u titjib ta 'tagħmir speċifiku u ambjenti speċifiċi.

(3) Pitting kompost u bżieżaq

Din il-problema hija wkoll prinċipalment relatata ma 'aluminju pur, speċjalment meta tkun struttura komposta tal-PET/AL, huwa aktar probabbli li jidher. Il-wiċċ kompost se jakkumula ħafna fenomeni simili ta '"punt tal-kristall", jew fenomeni simili ta' "bużżieqa" simili. Ir-raġunijiet ewlenin huma kif ġej:

F'termini ta 'materjal ta' bażi: It-trattament tal-wiċċ tal-materjal ta 'bażi ​​mhuwiex tajjeb, li huwa suxxettibbli għal pitting u bżieżaq; il-materjal bażi PE għandu wisq punti tal-kristall u huwa kbir wisq, li huwa wkoll kawża ewlenija ta 'problemi. Min-naħa l-oħra, l-aspett tal-partiċelli tal-linka huwa wkoll wieħed mill-fatturi. Il-proprjetajiet tal-livellar tal-kolla u l-partiċelli oħxon tal-linka se jikkawżaw ukoll problemi simili waqt it-twaħħil.

Barra minn hekk, f'termini ta 'tħaddim tal-magna, meta s-solvent ma jiġix evaporat biżżejjed u l-pressjoni komposta mhix għolja biżżejjed, se jseħħu wkoll fenomeni simili, jew ir-romblu tal-iskrin tal-inkullar ikun misdud, jew ikun hemm materja barranija.

Fittex soluzzjonijiet aħjar mill-aspetti ta 'hawn fuq u iġġudikahom jew eliminahom b'mod immirat.

3. Borża li tagħmel

Fil-punt ta 'kontroll tal-proċess tal-prodott lest, aħna prinċipalment inħarsu lejn il-flatness tal-borża u s-saħħa u d-dehra tas-siġillar tat-tarf.

Fil-proċess tat-teħid tal-borża lest, l-intoppi u d-dehra huma relattivament diffiċli biex jinftiehmu. Minħabba li l-livell tekniku finali tiegħu huwa ddeterminat mill-operat tal-magni, it-tagħmir, u d-drawwiet tat-tħaddim tal-impjegati, il-boroż huma faċli ħafna li jiġu scratched matul il-proċess tal-prodott lest, u jistgħu jidhru anormalitajiet bħal truf kbar u żgħar.

Għal boroż tal-maskra tal-wiċċ b'rekwiżiti stretti, dawn żgur mhumiex permessi. Biex issolvi din il-problema, nistgħu wkoll niġġestixxu l-magna mill-aktar aspett bażiku 5S biex nikkontrollaw il-fenomenu tal-grif.

Bħala l-aktar ġestjoni bażika tal-ambjent tal-workshop, it-tindif tal-magna huwa wieħed mill-garanziji bażiċi tal-produzzjoni biex jiġi żgurat li l-magna tkun nadifa u li l-ebda oġġett barrani ma jidher fuq il-magna biex jiġi żgurat xogħol normali u bla xkiel. Naturalment, għandna bżonn nibdlu l-aktar rekwiżiti operattivi bażiċi u speċifiċi u drawwiet tal-magna.

F'termini ta 'dehra, f'termini ta' rekwiżiti tas-siġillar tat-tarf u saħħa tas-siġillar tat-tarf, ġeneralment huwa meħtieġ li tuża sikkina tas-siġillar b'tessut ifjen jew saħansitra sikkina tas-siġillar ċatta biex tagħfas is-siġillar tat-tarf. Din hija talba pjuttost speċjali. Huwa wkoll test kbir għall-operaturi tal-magni.